Zhejiang Petrochemical Riduce i Costi dei Filtri per la Rimozione dell'Olio del 35% Dopo una Qualifica sul Campo di un Anno

Contesto del Cliente

Zhejiang Petrochemical Co., Ltd. (ZPC) gestisce uno dei più grandi complessi integrati di raffinazione e petrolchimico della Cina a Zhoushan, nella provincia di Zhejiang. Con unità di produzione di raffinazione e petrolchimico su larga scala che operano continuamente, l'affidabilità delle attrezzature e la stabilità dei processi sono fondamentali per le operazioni quotidiane.

A questa scala, la filtrazione non è un elemento di manutenzione minore. Grandi quantità di cartucce filtranti sono installate nelle apparecchiature di processo e la sostituzione ricorrente delle cartucce rappresenta una parte significativa della spesa di manutenzione a lungo termine. Qualsiasi tentativo di ridurre i costi di filtrazione deve quindi soddisfare contemporaneamente due requisiti: risparmi significativi e comprovata affidabilità operativa.

Per una delle applicazioni di filtrazione per la rimozione dell'olio di ZPC, ogni sostituzione completa richiedeva circa1.050 cartucce filtranti per unità di apparecchiatura, con un ciclo di sostituzione completo circa ogni tre anni.

Le cartucce erano state storicamente acquistate dal produttore originale. Sebbene le loro prestazioni fossero comprovate, l'alto prezzo unitario moltiplicato per oltre mille cartucce creava costi di approvvigionamento ricorrenti sostanziali.

ZPC ha quindi iniziato a valutare un fornitore alternativo.

L'obiettivo non era semplicemente trovare una cartuccia a prezzo inferiore. La sostituzione doveva fornire prestazioni di filtrazione equivalenti, compatibilità dimensionale, affidabilità meccanica e durata di servizio in condizioni operative petrolchimiche reali.

Per un'applicazione di processo critica, una sostituzione non verificata non era un'opzione accettabile.

Più di un semplice progetto di sostituzione standard

Pullner ha affrontato il progetto come un programma completo di sviluppo del prodotto e di reverse engineering piuttosto che una semplice riproduzione delle dimensioni della cartuccia esistente.

Sono state ottenute cartucce originali per un'analisi dettagliata e il processo di sviluppo è proseguito per oltre un anno.

Il nostro team di ingegneri ha valutato il prodotto originale in diverse aree, tra cui:

• composizione del mezzo filtrante e caratteristiche delle fibre

• costruzione dello strato di filtrazione

• dimensioni della cartuccia e struttura interna

• configurazione del tappo terminale e sigillatura

• resistenza meccanica

• resistenza al flusso e comportamento della pressione differenziale

• ritenzione dei contaminanti e prestazioni di filtrazione

Lo scopo non era semplicemente quello di produrre una cartuccia che sembrasse identica al prodotto originale.

La vera domanda ingegneristica era se la nuova cartuccia potesse mantenere prestazioni di filtrazione e stabilità operativa comparabili durante la sua vita di servizio nelle condizioni di processo reali di ZPC.

Sulla base dell'analisi, Pullner ha sviluppato una costruzione di cartuccia personalizzata e ha effettuato molteplici cicli di produzione di prototipi, test di laboratorio e aggiustamenti di progettazione prima di procedere alla qualifica sul campo.

Due set completi forniti gratuitamente per test sul campo

I risultati di laboratorio da soli non erano sufficienti per qualificare una sostituzione per un impianto petrolchimico operativo.

Per ridurre al minimo il rischio per il cliente, Pullner ha proposto un programma di qualifica sul campo su larga scala.

Invece di chiedere a ZPC di effettuare un ordine commerciale in blocco basato solo sui dati di laboratorio, abbiamo fornito cartucce sufficienti perdue unità di apparecchiature complete gratuitamente per l'installazione e test sul campo estesi.

Le cartucce sono state installate direttamente nel sistema operativo del cliente e sono rimaste in servizio in condizioni di processo reali perun anno intero.

Durante il periodo di prova, il cliente ha monitorato i parametri operativi chiave, tra cui lo sviluppo della pressione differenziale, le prestazioni di filtrazione, l'integrità della cartuccia e la durata di servizio.

Questa prova estesa è stata particolarmente importante. Un test a breve termine può confermare se una cartuccia si adatta e funziona inizialmente, ma non può dimostrare come il mezzo filtrante e la struttura della cartuccia si comporteranno durante un intero ciclo operativo.

Dopo un anno di funzionamento continuo sul campo, le cartucce Pullner sono rimaste stabili e hanno soddisfatto i requisiti di processo del cliente senza sviluppo di pressione anomalo, guasti strutturali o sostituzioni premature.

La prova sul campo ha fornito a ZPC i dati di prestazione necessari per qualificare la cartuccia come alternativa affidabile al prodotto originale.

Costo di approvvigionamento inferiore del 35% dopo la qualifica

A seguito del completamento con successo della qualifica sul campo di un anno, ZPC ha approvato la cartuccia Pullner personalizzata per l'approvvigionamento regolare.

Il prezzo di acquisto finale è stato di circail 35% inferiore al prodotto del produttore originale.

Con circa1.050 cartucce richieste per ogni sostituzione completa, il risparmio è stato significativo anche per un singolo ciclo di manutenzione. Attraverso cicli di sostituzione ripetuti e unità di apparecchiature multiple, il vantaggio di costo diventa una sostanziale riduzione a lungo termine della spesa per la filtrazione.

Il cliente ha inoltre ottenuto una fonte di approvvigionamento qualificata aggiuntiva, riducendo la dipendenza dal produttore originale e fornendo maggiore flessibilità in termini di tempi di consegna, comunicazione tecnica e supporto futuro del prodotto.

Risultati del progetto

Il progetto dimostra che la sostituzione di un prodotto di filtrazione OEM in un'applicazione petrolchimica critica non dovrebbe basarsi solo sul prezzo.

Un'alternativa di successo richiede la comprensione del prodotto originale, lo sviluppo della corretta struttura di filtrazione, la validazione delle prestazioni attraverso test di laboratorio e, soprattutto, la dimostrazione dell'affidabilità in condizioni operative reali.

Per Zhejiang Petrochemical, il risultato non è stata semplicemente una cartuccia filtrante a basso costo. È stata un'alternativa tecnicamente qualificata che ha fornito prestazioni operative comprovate insieme a unariduzione del 35% dei costi di approvvigionamento e una soluzione di fornitura a lungo termine più flessibile.