Risoluzione del guasto della cartuccia del filtro ad alta temperatura in una raffineria petrolchimica
Informazioni sul cliente
Il cliente gestisce una grande raffineria petrolchimica in cui la filtrazione delle acque di processo consente una produzione continua in condizioni di funzionamento impegnative.
A differenza del trattamento generale dell'acqua industriale, i sistemi di filtrazione delle raffinerie possono funzionare a temperature elevate e a flussi elevati per lunghi periodi.Le cartucce di filtraggio utilizzate in questi sistemi devono pertanto fornire non solo l'efficienza di filtrazione richiesta, ma anche una sufficiente stabilità termica e meccanica per tutta la loro vita utile.
Il cliente aveva subito ripetuti guasti con le cartucce installate in uno dei suoi sistemi di filtrazione dell'acqua di processo ad alta temperatura.
Le cartucce esistenti funzionano adeguatamente in condizioni normali,ma non poteva mantenere l'integrità strutturale quando era continuamente esposta alle condizioni di temperatura di esercizio e di flusso effettivi della raffineria.
Ciò che inizialmente sembrava essere un problema di durata del filtro era, in realtà, un problema di costruzione della cartuccia.
Il problema: la deformazione della cartuccia in condizioni di alta temperatura
Durante il funzionamento, le cartucce di filtro esistenti hanno gradualmente perso la loro stabilità dimensionale.Il materiale del filtro e la struttura di supporto hanno iniziato a deformarsi sotto gli effetti combinati di temperature elevate, flusso continuo e pressione differenziale.
Una volta verificata la deformazione, la cartuccia non poteva più mantenere la struttura di filtrazione prevista.
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Questo ha creato diversi problemi operativi:
- abbreviazione della durata di vita delle cartucce
- sostituzioni più frequenti dei filtri
- aumento del carico di manutenzione
- rischio di prestazioni di filtrazione instabili
- potenziale diffusione di contaminanti nel processo a valle
Semplicemente sostituire le cartucce più frequentemente avrebbe curato il sintomo piuttosto che la causa.
Il cliente aveva bisogno di una cartuccia appositamente progettata per un funzionamento continuo in condizioni di alta temperatura e di alto flusso.
Revisione tecnica delle condizioni di esercizio effettive
Il team tecnico di Pullner ha esaminato il sistema di filtrazione e i requisiti operativi prima di raccomandare una sostituzione.
Invece di scegliere una cartuccia basata solo sulle dimensioni e sulla classificazione micron, abbiamo valutato i parametri che contribuivano direttamente ai precedenti guasti, inclusa la temperatura di funzionamento,portata richiesta, pressione differenziale, fluido di processo e configurazione esistente dell'alloggiamento.
L'analisi ha dimostrato che la precedente costruzione della cartuccia non era sufficientemente resistente alle sollecitazioni termiche e meccaniche dell'applicazione.
Sulla base di queste condizioni, Pullner ha propostoCartuccia per filtri ad alta temperatura e ad alto flusso della serie PHFLH.
La cartuccia PHFLH utilizza un design ad alto flusso di 6 pollici di grande diametro con supporti filtranti in PET resistenti alle temperature e una struttura esterna rinforzata in acciaio inossidabile.È progettato per la filtrazione continua di liquidi ad alta temperatura e può funzionare a temperature fino a120°C.
The larger cartridge format also provides the filtration capacity required for high-flow industrial systems while reducing the number of cartridges needed compared with conventional small-diameter elements.
Verificazione prima della sostituzione su larga scala
Per una raffineria in funzione in modo continuo, la sostituzione di un prodotto di filtrazione senza verifica comporta un rischio inutile di processo.
Prima di passare alla produzione completa, Pullner ha valutato la configurazione della cartuccia proposta rispetto ai requisiti operativi del cliente e ha effettuato test interni per confermarne l'idoneità.
Particolare attenzione è stata dedicata alla stabilità strutturale, alle prestazioni di filtrazione e alla resistenza alla pressione nelle condizioni di funzionamento specificate.
Solo dopo aver verificato la configurazione della cartuccia è stata fornita la soluzione di sostituzione per l'installazione.
Ciò ha permesso al cliente di risolvere il problema di guasto esistente senza apportare modifiche al processo di filtrazione complessivo o accettare una soluzione di cartuccia non testata.
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Filtrazione stabile in condizioni di alta temperatura
Dopo l'installazione, le cartucce PHFLH hanno mantenuto la loro struttura nelle condizioni di funzionamento ad alta temperatura che avevano causato la deformazione dei filtri precedenti.
Il fallimento ricorrente della cartuccia è stato eliminato e il sistema di filtrazione dell' acqua di processo è tornato a funzionare in modo stabile.
Con una maggiore durata delle cartucce, il cliente è stato anche in grado di estendere gli intervalli di sostituzione e ridurre i lavori di manutenzione associati a sostituzioni premature dei filtri.
La cosa più importante è che la soluzione ha affrontato la causa principale del problema.
Invece di compensare le cartucce non idonee con una sostituzione più frequente, il cliente aveva ora un elemento filtro progettato attorno alla temperatura reale,requisiti di flusso e meccanici del processo di raffinazione.
Risultati del progetto
La costruzione della cartuccia selezionata appositamente per il funzionamento continuo a temperatura elevata
capacità di temperatura della configurazione PHFLH selezionata
Adatti per la filtrazione delle acque di processo industriali di grandi volumi
Eliminato la deformazione sperimentata con le cartucce precedenti
Riduzione delle sostituzioni premature delle cartucce e dei relativi lavori di manutenzione
Scegliere la cartuccia giusta per il processo, non solo l'alloggiamento
Questo progetto dimostra un problema comune nella filtrazione industriale: una cartuccia può avere le dimensioni corrette e il micron rating corretto e comunque non essere adatta per l'applicazione.
La temperatura, la portata, la pressione differenziale, la compatibilità con i fluidi e la costruzione della cartuccia influenzano tutte le prestazioni di un filtro durante la sua vita utile effettiva.
In questa applicazione di raffinazione,cambiamento a una cartuccia progettata per l'ambiente operativo reale, eliminato i fallimenti ripetuti e ripristinata la filtrazione stabile senza richiedere una riprogettazione fondamentale del processo.
Per le applicazioni di filtrazione a alta temperatura per la petrolchimica e per le raffinerie, Pullner fornisce la selezione delle cartucce,supporto per la progettazione e i test personalizzati basati sulle condizioni effettive del processo piuttosto che solo sulla corrispondenza delle specifiche.




