notizie sull'azienda Cartucce filtranti per liquame CMP per la produzione di semiconduttori

Una cartuccia di filtro per scorie CMP è un elemento di filtrazione ad alte prestazioni utilizzato nel processo di lucidatura meccanica chimica della produzione di semiconduttori.,Il suo scopo è quello di ottenere una rimozione controllata dei materiali e una planarizzazione superficiale sui wafer.

La filtrazione delle scorie CMP è più complessa rispetto alla filtrazione dell'acqua ultrapura o alla filtrazione chimica generale.e la contaminazione senza rimuovere le particelle abrasive utili necessarie per le prestazioni di lucidatura.

Pertanto, la filtrazione CMP non consiste semplicemente nella scelta del più piccolo valore di micron.e compatibilità di processo.

Nel processo CMP, la distribuzione della dimensione delle particelle è strettamente correlata alla qualità della lucidatura.difetti superficiali, tasso di rimozione instabile, o perdita di rendimento.

Allo stesso tempo, se il filtro è troppo stretto o non adatto al liquame, può rimuovere particelle abrasive utili, modificare le proprietà del liquame, aumentare il calo di pressione o ridurre la durata di servizio del filtro.

Gli obiettivi principali della filtrazione dello slurry CMP includono:

• Rimozione di particelle e agglomerati di grandi dimensioni.
• Riduzione del rischio di graffi durante la lucidatura dei wafer.
• Mantenere stabile la distribuzione delle particelle di liquame.
• Proteggere le pompe, le valvole, gli ugelli e gli strumenti di lucidatura a valle.
• Sostenere prestazioni di lucidatura costanti e stabilità del processo.

La selezione del materiale filtrante dipende dalla composizione chimica dello slurry, dal tipo di abrasivo, dal valore del pH, dai componenti ossidanti, dalla portata e dai requisiti di pulizia.

• Cartucce per filtri UPE sono comunemente utilizzati nella filtrazione chimica elettronica di liquami ad alta purezza a causa della loro bassa capacità di estrazione, della loro buona pulizia e delle loro prestazioni stabili di ritenzione delle particelle.
• Cartucce di filtro in PP I materiali PP offrono un buon controllo dei costi e una ampia compatibilità in molte applicazioni industriali e elettroniche liquide.
• Cartucce di filtro PESpossono essere selezionati per alcune applicazioni di liquami a base d'acqua in cui sono richieste buone prestazioni di flusso e un'efficienza di filtrazione stabile.
• Cartucce di filtro in PTFE può essere considerato per ambienti chimici speciali che richiedono una maggiore resistenza chimica.

Nelle applicazioni CMP reali, il filtro, lo strato di supporto, il nucleo, la gabbia, il tappo termico e il materiale di tenuta devono essere valutati insieme per evitare problemi di compatibilità o contaminazione secondaria.

L'accuratezza di filtrazione dello slurry CMP dipende dal tipo di slurry e dall'obiettivo del processo.Alcune applicazioni si concentrano sull'eliminazione di grandi particelle e agglomerati, mentre altri richiedono un controllo più preciso dei contaminanti submicronici.

Se il filtro conserva troppe particelle abrasive normali, può modificare la concentrazione effettiva delle particelle dello slurry e influenzare le prestazioni di lucidatura..Se il filtro è troppo aperto, le particelle di grandi dimensioni possono passare e aumentare il rischio di graffi.

Per questo motivo, la selezione del filtro CMP dovrebbe considerare sia il grado di filtrazione che il comportamento effettivo dello scisto, compresa la distribuzione delle dimensioni delle particelle, la viscosità, il flusso, il calo di pressione e la durata del filtro..

Le cartucce del filtro CMP possono essere utilizzate in diversi punti del sistema di alimentazione dello slurry.

• Filtrazione della produzione di scorie
  Utilizzato durante la fabbricazione o la preparazione dello slurry per rimuovere le particelle di grandi dimensioni indesiderate e migliorare la consistenza del prodotto.
• Filtrazione del circuito di distribuzione
  Utilizzato nei sistemi di circolazione dello scisto per controllare le particelle generate durante lo stoccaggio, il pompaggio o il trasporto.
• Filtrazione al punto di utilizzo
  Installato vicino agli utensili CMP per garantire il controllo finale delle particelle prima che lo slurry raggiunga il pad di lucidatura o la superficie del wafer.
• Filtrazione protettiva sul lato dello strumento
  Utilizzato per proteggere ugelli, valvole e linee di consegna da blocchi causati da agglomerati o residui di processo.

Un sistema di filtrazione ben progettato può utilizzare la filtrazione a tappe per ridurre gradualmente il carico di particelle e proteggere i filtri finali ad alta precisione.

La filtrazione con CMP richiede un'attenta valutazione delle prestazioni del filtro e della stabilità dello scisto.

• La prima preoccupazione è il controllo delle particelle: il filtro dovrebbe rimuovere efficacemente le particelle di grandi dimensioni e gli agglomerati che possono causare difetti dei wafer.
• La seconda preoccupazione riguarda la compatibilità con lo scisto: il filtro non deve modificare in modo significativo la distribuzione delle particelle utili dell'abrasivo.
• La terza preoccupazione è la caduta di pressione: una caduta eccessiva di pressione può influenzare la stabilità della distribuzione dello slurry e aumentare il carico del sistema.
• La quarta preoccupazione riguarda la compatibilità chimica: il materiale di filtraggio deve corrispondere alla composizione chimica e alle condizioni di funzionamento dello slurry.
• La quinta preoccupazione è la pulizia: per le applicazioni dei semiconduttori sono importanti il basso contenuto di estrattibili, il basso rilascio di particelle e la produzione pulita.
• La sesta preoccupazione riguarda la durata di vita: il filtro deve garantire un funzionamento stabile senza blocchi frequenti o sostituzioni premature.
• La settima preoccupazione riguarda l'affidabilità della tenuta: qualsiasi perdita di bypass può ridurre l'efficacia della filtrazione e aumentare il rischio di processo.

Pullner fornisce soluzioni di cartucce filtranti per la filtrazione dello slurry CMP e applicazioni ad alta purezza relative ai semiconduttori.e altri materiali secondo le diverse esigenze di processo.

Pullner può supportare i clienti nella selezione di filtri CMP adatti in base al tipo di liquame, posizione di filtrazione, portata, pressione, temperatura, obiettivo di controllo delle particelle, modello di filtro esistente, disegni,o campioni.

Per i clienti che devono affrontare la contaminazione da particelle di liquami, un alto calo di pressione, una breve durata del filtro, prestazioni instabili di lucidatura o necessità di sostituzione di filtri importati,Pullner può aiutare ad analizzare le condizioni di lavoro e raccomandare una soluzione di filtrazione adeguata.

Le cartucce del filtro di scorie CMP svolgono un ruolo importante nei processi di lucidatura dei semiconduttori.ma anche per mantenere la stabilità dello slurry e ridurre i rischi di difetti dei wafer.

Un filtro CMP adeguato dovrebbe bilanciare l'eliminazione delle particelle, la compatibilità con lo scisto, la caduta di pressione, le prestazioni di flusso, la pulizia e la durata di vita.

Pullner si impegna a fornire soluzioni affidabili, convenienti e personalizzate di cartucce per filtri CMP per i clienti di semiconduttori in tutto il mondo.